NEGA SIRKONIYINGIZ BUZILADI?

Frezeleme hali ham stomatologiyada eng samarali va keng tarqalgan ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Uning sanoatning tayanchi bo'lib qolishining ikkita asosiy sababi bor. Birinchidan, frezalash mashinalari va dasturiy ta'minot so'nggi 10 yil ichida sezilarli darajada yaxshilandi; ikkinchidan, maydalanadigan materiallarning xilma-xilligining o'sishi hayratlanarli,sirkoniya pmma, lityum disilikat... siz har kuni 10 dan ortiq turdagi materiallarga duch kelasiz. Frezeleme dastgohlari endi hatto asboblarning ishlash muddati hisoblagichlariga asoslangan holda asboblarni avtomatik almashtirish kabi bir qator avtomatlashtirilgan funktsiyalarga ega. Har qanday sanoatda bo'lgani kabi, texnologiyadagi ushbu yutuqlarga qaramay, muammolarni bartaraf etish uchun doimo muammolar mavjud bo'ladi. Laboratoriyalar uchun avtomatlashtirilgan funktsiyalarga tayanmasdan, o'z mexanizmlari bilan bog'liq muammolarni to'g'ri aniqlashni o'rganish muhimdir.

Frezeleme bilan bog'liq eng ko'p beriladigan savollardan biri bu: "Nega mening tsirkonim buziladi?". Albatta, o'zgaruvchilar tog'i bor. Misol uchun, har qanday kishi yoki quyidagilarning har qanday kombinatsiyasi aybdor bo'lishi mumkin: yomon dizayn; noto'g'ri uyalar; yomon konnektorlar yoki ramka dizayni; uchun sirkon ko'rsatilmaganstomatologik CADCAM frezalash mashinasi/tish frezasi/zirkonli frezalash diski; frezalash mashinasiga yomon texnik xizmat ko'rsatish; noto'g'ri frezalash strategiyalari; yashil holatni noto'g'ri ishlatish; yomon infiltratsiya suyuqliklari; yomon quritish texnikasi; sinterlash pechlari dasturlari; noto'g'ri olmos va aylanadigan post-sinterlash; tugatish texnikasi; va o'choq davrlari. Laboratoriya frezalash mashinasi ishlab chiqaruvchisi tomonidan ko'rsatilgan sirkon va burg'ulardan foydalansa ham, xuddi shunday muammo yuzaga kelishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayonida bunday buzilishga hissa qo'shishi mumkin bo'lgan barcha narsalarni hisobga oladigan bo'lsak, tsirkon va mashinani ko'rmasdan muammoni tashxislash juda qiyin. Aksariyat texniklar tajribali va nima qilayotganlarini bilishadi, shuning uchun foydalanuvchi xatosi muammo bo'lishi ehtimoli kamroq. Muammoni aniqlashga yordam berish uchun, avvalo, bu qanday tiklanish ekanligini ko'rib chiqing. Deyarli har safar bu all-on-X yoki implant tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan ark. Bu mantiqan to'g'ri keladi, chunki ishlab chiqaruvchilar yakka birliklarni bajarishda ideal bo'lmagan amaliyotlardan xalos bo'lishlari mumkin, ammo xuddi shu usullar kattaroq restavratsiyalarda muammo tug'diradi. Ikkinchidan, ishlab chiqarishning qanday ko'rinishini o'rganish uning to'g'ri ishlab chiqilganligini va yaxshi qo'llab-quvvatlanganligini ko'rsatadi. Ko'pincha, bu buzilish muammosining manbalari emas, lekin ularni yo'q qilish uchun birinchi navbatda ularni hal qilish kerak. Keyinchalik, texnik mutaxassis bularning barchasini bir necha marta bosib o'tgan bo'lsa ham, har qanday infiltratsiya texnikasini ko'rib chiqish uchun yangi odam uchun muhimdir.

Eng aniq potentsial sabablar yo'ldan tashqarida bo'lsa, bitta umumiy aybdor bor. Eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan muammoni texnik xodimga "sizning tsirkoningiz porloqmi?" Deb so'rash orqali aniqlash mumkin. Ushbu savolning to'g'riligiga ishonchsizlikka qaramay, muallif "porloqlik" juda keng tarqalgan muammoning alomati ekanligini aniqladi.

Misol uchun, quyidagi ikkita rasmda soya qo'llanmasidan ikkita soya yorlig'i ko'rsatilgan.

Har bir rasmda chapdagi yorliq o'ngdagi yorliqdan ko'ra silliqroq va yorqinroq. Bir qarashda, texnik sirt tekis bo'lishi yaxshi, deb o'ylashi mumkin, lekin aslida unday emas. Sirt silliq bo'ladi, chunki frezalash burg'ulari xiralasha boshlagan va chetini yo'qotgan. Agar texnik muntazam ravishda singllarni tegirmon qilsa, ular faqat tojlarning yaltiroq ekanligini va ehtimol, bir oz maydalangan chetlari borligini sezishi mumkin. Aslida, birinchi rasmda tojning chetida kichik chiplar bor.

Implantatsiya bilan jihozlangan katta korpusda zerikarli burg'ulash muammosi implant interfeysi va kirish teshiklaridir. Jarayonning eng stressli qismi, ehtimol, zerikarli asbob tsirkoniyaga teshik ochishni boshlaganida. Har qanday boshlang'ich chuqurlikka erishilgandan so'ng, ichki bo'shliqlar osonroq maydalanadi, ammo bu dastlabki teshik mikro yoriqlar va stress tanaffuslariga olib keladi. To'liq tojda bunday nomuvofiqliklar yo'qoladi, ammo implant interfeysi yoki kirish teshigi bilan ortiqcha materiallar unchalik ko'p emas.

Ushbu muammoning yana bir dalili shundan iboratki, bunday holatlarning ko'pchiligi abutmentlarda yoki ular orqali buziladi. Bu zirkoniyaning ingichka bo'lishiga bog'liq emas; Bu mikro sinish tufayli ko'proq. Isitish va sovutish kuchlari mikro sindirishdan foydalangan holda u yanada yomonroq narsaga aylanishi mumkin edi.

Jarayonlar yanada avtomatlashtirilgan va o'z-o'zini tartibga solinishi sababli, texnik xodimlar o'z uskunalari sifatini samarali baholash yoki nazorat qilishni o'rganishdan voz kechishlari oson. Ko'pgina frezalash mashinalarida asbobning ishlash muddati hisoblagichlari yoki hisoblagichlari mavjud, ammo ular asbobning ishlash muddatidagi yakuniy so'z hisoblanmasligi kerak. Muammo ularning noto'g'ri ekanligida emas; aksincha, barcha o'zgaruvchilarni hisobga olish deyarli mumkin emas. Misol uchun, laboratoriya tegirmon uchun mos asboblardan foydalansa ham, bu asboblar ishlatiladigan zirkoniya navlariga, qo'llaniladigan frezalash strategiyalariga, burg'u ishlab chiqaruvchilarga va hokazolarga qarab har xil bo'ladi. Bu tenglama doimiy ravishda o'zgarib turadi, shuning uchun odatda burg'uni almashtirish uchun avtomatik o'zgartirish xususiyati natijada noto'g'ri bo'lishi mumkin. Tegirmonli tsirkoniyaning yorqinligi zerikarli burg'uni dastgohning ishlash muddati monitoridan oldinroq ko'rsatishi mumkinligi sababli, bu "alomat" burg'uni almashtirish zaruratining yaxshiroq ko'rsatkichidir. Frezeleme uskunalarini qanday kuzatishni biladigan texnik mutaxassislari bo'lgan laboratoriyalar zaxira parametrlari va zaxira uskunalariga tayanmasdan, yangi materiallar va texnologiyalarni xavfsizroq boshqarishi mumkin.

Zirkoniyani buzish sababini aniqlash uchun ko'rib chiqish va tushunish kerak bo'lgan ko'plab muammolar va o'zgaruvchilar mavjud; lekin zerikarli burs birinchi raqamli. Texnologiya takomillashgan sari, laboratoriyalar mashina diagnostikasi har doim to'g'ri ekanligini qabul qilish istagi bilan kurashishlari kerak. O'z laboratoriyalarida qo'llaniladigan texnologiyani qanday baholashni bilgan holda, texniklar o'zlarining jarayonlarini ham, yakuniy mahsulotlarini ham nazorat qiladilar.