Stomatologik foydalanish uchun zirkoniya keramikasining yarim o'tkazuvchanligini qanday yaxshilash mumkin?

Zirkonli keramika o'zining yuqori mustahkamligi va pishiqligi tufayli keramik po'latlar deb nomlanadi, ular nafaqat restavratsiya talab qiladigan mexanik xususiyatlarni qondira oladi, balki ma'lum darajada restavratsiyaning estetik talablariga ham javob beradi. U klinik jihatdan sirkon qoplamali chinni uchun ishlatilishi mumkin. Tojning bazal toji to'g'ridan-to'g'ri og'iz bo'shlig'ini tiklash uchun to'liq zirkoniya toji sifatida ishlatilishi mumkin.

Shu bilan birga, mukammal mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan ushbu stomatologik materialni qanday qilib mukammal estetik ta'sirga ega qilish - ba'zi olimlar va shifokorlarning maqsadi. Restavratsiyaning rangi va shakli tabiiy tishlar bilan solishtirish mumkin bo'lsa va shu bilan birga, restavratsiyani jonli qilish uchun yanada izchil shaffoflikka ega bo'ladi.

Zirkonli keramika shaffofligini yaxshilash usuli

1. Nanokeramika kukunidan foydalanish

So'nggi yillarda Yaponiyaning TOSOH kompaniyasi tomonidan 40 nm va 90 nm diametrli zirkoniya kukuni kabi nano o'lchamdagi zirkoniya kukuni paydo bo'ldi. Kukunning kichik zarracha kattaligi va zarracha hajmidagi kichik farq tufayli kukun zarralarining diffuziya yo'li bir xil bo'ladi va sinterlash paytida g'ovak diffuziya masofasi qisqaradi va 3Y-TZP qilish uchun gözenekler osongina yo'q qilinadi. seramika tuzilishi bir xil. Nano o'lchamdagi zirkoniya kukunini qo'llash tufayli 3Y-TZP keramika shaffofligini yaxshilash bo'yicha yangi tadqiqot yutuqlariga erishildi. Bundan tashqari, zirkoniya tomonidan qurilgan mikro gözenekli iskala ichiga eritilgan shisha kabi boshqa kompozit materiallarning infiltratsiyasi shaffoflikni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.

2. Isitish tezligi

Tadqiqot shuni ko'rsatdiki, to'lqin uzunligi 380-720 nm bo'lgan ko'rinadigan yorug'lik nurlanishida 100 ℃ / soat isitish tezligining keramika o'tkazuvchanligi yuqoriroq, bu 7,904% ni tashkil qiladi va umumiy yorug'lik uzatish tezligi ham yuqori, bu 26,66% ni tashkil etadi. Isitish tezligi oshishi bilan namunaning umumiy yorug'lik o'tkazuvchanligi pasayadi. Elektron mikroskop natijalari shuni ko'rsatadiki, isitish tezligi 100 ℃ / soat bo'lsa, zarrachalar o'lchamlari diapazoni asosan 250-350 nm va hajmi nisbatan bir xil bo'ladi. Tajriba shuni ko'rsatdiki, isitish tezligi oshishi bilan kristall donalarining o'lchami qutblanish holatini ko'rsatdi. Harorat qanchalik tez ko'tarilsa, kattaroq va kichikroq zarrachalarning birga yashashi ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi.

3. Oksid stabilizatorini qo'shing

Qisman stabillashgan tetragonal tsirkoniya kristallari (t-ZrO2) hozirgi vaqtda tish protezlash sohasida keng qo'llaniladi. t-ZrO2 1173 ° C-2370 ° S da barqaror. Agar Y2O3 kabi oksid stabilizatorlari qo'shilsa, tetragonal kristallar bo'lishi mumkin, u xona haroratida barqaror mavjud. Barqaror t-fazali kristal mukammal mexanik xususiyatlarga ega.

4. Vakuum muhiti

Zirkoniya vakuumli muhitda sinterlanganda, pufakchalar erigan chinni tanasidan osongina chiqariladi, bu sirkoniya zichligini oshiradi va shu bilan sirkoniyaning shaffofligini oshiradi.

5 Issiq izostatik presslash texnologiyasidan foydalaning

Issiq izostatik presslash (HIP) - sinterlash jarayonida keramika kukunini doimiy ravishda zichlashtiradigan texnologiya. HIP asosan material xususiyatlarini yaxshilash uchun sinterlangan tanadagi qolgan teshiklarni yo'q qilish uchun ishlatiladi. HIP ta'sirida don chegarasi tarqalib, harakatlana boshlaydi, so'ngra teshiklar don chegarasi bo'ylab passiv va doimiy ravishda tarqaladi va birlashadi va yo'qoladi; teshiklar sirt tarangligi ta'sirida sharsimon shaklga aylanadi va kamayishda davom etadi. U yo'qolguncha. Makroskopik ishlash shundan iboratki, sinterlangan namunaning zichligi o'sishda davom etadi va deyarli nazariy zichlikka etadi.

6. Mikroto'lqinli pechda sinterlash

Mikroto'lqinli sinterlash - umumiy isitishning bir turi. Material so'rilgan mikroto'lqinli energiyani material ichidagi molekulalarning kinetik energiyasiga va potentsial energiyasiga aylantiradi, shuning uchun materialning barcha molekulalari bir vaqtning o'zida harakatlanishi va bir xilda qizdirilishi mumkin. Butun isitish jarayonida material ichidagi harorat gradienti emas yoki kichik emas, shuning uchun material ichidagi kuchlanish minimal darajaga tushirilishi mumkin, shuning uchun isitish tezligi yuqori bo'lsa ham, materialning yorilish ehtimoli kamroq bo'ladi.