Zirkonli keramikani shakllantirish usuli

Zirkon keramika qoliplari quruq presslash, izostatik presslash, quyish qoliplari, issiq qolipli quyish, quyma quyish, qarshi quyish, plastmassa ekstruzion kalıplama, kolloid qotish qoliplari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ular orasida in'ektsiya va quruq presslash eng keng qo'llaniladi.

(1) grouting

Groutni shakllantirish jarayoni fizik suvsizlanish jarayonini va kimyoviy koagulyatsiya jarayonini o'z ichiga oladi. Jismoniy dehidratsiya gipsli mog'orning kapillyar ta'siridan atala ichidagi suvni olib tashlaydi. Kimyoviy koagulyatsiya jarayonining sababi shundaki, CaSO4 ning gipsli qolip yuzasida erishi natijasida hosil bo'lgan Ca2+ atala miqdorini oshiradi. Materialdagi ion kuchi bulamchaning to'planishiga olib keladi. Jismoniy suvsizlanish va kimyoviy koagulyatsiya ta'sirida keramik kukun zarralari yotqiziladi va gipsli qolip devorida hosil bo'ladi. Grouting murakkab shaklli katta sopol buyumlarni tayyorlash uchun mos keladi, lekin shakli, zichligi, kuchi va boshqalarni o'z ichiga olgan yashil tananing sifati past, ishchilarning mehnat zichligi yuqori va u avtomatlashtirilganlarga mos kelmaydi. operatsiyalar.

(2) Issiq bosimli qarshi kalıplama

Issiq bosimli quyish kalıplama - bu yuqori haroratda (60 ~ 100 ℃) keramika kukuni va biriktirgichni (kerosin) aralashtirib, issiq quyish uchun atala olish. Bulamac bosimli havo ta'sirida metall qolipga quyiladi, shunda matoni sovutish va qolipdan parchalab olish mumkin, shunda yashil tanani olish uchun inert kukun himoyasida dewaxlanadi va yashil korpus chinni ichiga sinterlanadi. yuqori harorat. Issiq press yordamida quyish orqali hosil qilingan yashil tanasi aniq o'lchamlarga, bir xil ichki tuzilishga, mog'orning kamroq aşınmasına va yuqori xom ashyo uchun mos ishlab chiqarish samaradorligiga ega. Mum atala va qolipning harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak, aks holda u pastdan tushishiga yoki deformatsiyaga olib keladi, shuning uchun katta qismlarni ishlab chiqarish uchun mos emas. Shu bilan birga, ikki bosqichli otish jarayoni ancha murakkab va energiya sarfi yuqori.

(3) Kasting

Kasting - oqishi mumkin bo'lgan yopishqoq atala olish uchun keramik kukunni ko'p miqdordagi organik bog'lovchilar, plastifikatorlar, dispersantlar va boshqalar bilan to'liq aralashtirish. Atala quyma mashinasining huni ichiga qo'shiladi va qalinligi qirg'ich yordamida nazorat qilinadi. U oziqlantiruvchi shtutser orqali konveyer tasmasiga oqib chiqadi va quriganidan keyin plyonka bo'sh joyini oladi. Bu jarayon nozik plyonkali materiallarni tayyorlash uchun javob beradi. Yaxshi moslashuvchanlikka erishish uchun ko'p miqdorda organik moddalar qo'shiladi va jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilish talab qilinadi. Aks holda, peeling, chiziqlar, past plyonka kuchi yoki qirib tashlash oson bo'lmagan kabi nuqsonlarni keltirib chiqarish oson. Amaldagi organik moddalar toksik va atrof -muhitni ifloslanishiga olib keladi. Atrof muhitning ifloslanishini kamaytirish uchun iloji boricha toksik bo'lmagan yoki kamroq toksik tizimdan foydalanish kerak.